近年來，酒鋼集團堅持不懈推進科技創(chuàng)新，加大科技投入，推進科技體制機制改革、新產品研發(fā)、核心技術攻關。今年1月份的科技投入強度同比增長0.66個百分點達3.29%，開展科技項目293項，其中科技重大專項17項、研究項目85項、新產品研究開發(fā)項目31項、技術改進項目160項、新產品開發(fā)試制和擴大試驗完成74339噸。

 

　　在重點新材料研發(fā)專項方面，開展了無磁鋼表面質量工藝攻關試驗，鋼板表面質量改善明顯。超高碳高端剃須刀用馬氏體不銹鋼產品生產過程平穩(wěn)，指標均在控制范圍內。6Mo型高氮高耐蝕超級奧氏體不銹鋼系列產品表面質量、精細度大幅提升。基于“3D打印+覆膜砂鑄造”工藝的工程車輛液壓鑄件開發(fā)及產業(yè)化項目，完成了西安卓世博公司轉子、定子兩種產品的3DP鑄造工藝研發(fā)及首件澆注試制。

 

　　在“卡脖子”技術攻關專項方面，難選氧化鐵礦石懸浮磁化焙燒關鍵技術研究與工業(yè)應用項目完成了干法制粉微粉篩工業(yè)試驗的施工圖設計和余熱鍋爐優(yōu)化改造的對外技術交流工作。氫燃料電池用不銹鋼材料研制開發(fā)及應用推廣項目完成了首批PEMFC雙極板中試樣品的測試，獲得中試樣品在模擬陽極和模擬陰極腐蝕條件下的電化學腐蝕特性數(shù)據(jù)。

 

　　在創(chuàng)新聯(lián)合體專項方面，第四代核電快堆用關鍵不銹鋼材料研發(fā)項目完成與合作公司316H材料技術要求確認。光熱發(fā)電用耐高溫熔鹽不銹鋼研制與應用項目完成了55.158噸347H產品的酸洗生產，質量控制滿足客戶要求并已正常發(fā)貨到華東公司。

 

　　在壹號工程攻關專項方面，鏡鐵山礦樺樹溝礦區(qū)崩落法采礦大結構參數(shù)工業(yè)應用研究項目完成了樺樹溝礦區(qū)Ⅰ中礦體2775m水平采準工程平巷掘進施工；完成了樺樹溝礦區(qū)Ⅰ中礦體2796m水平中深孔施工，項目整體進展順利。酒鋼七角井鐵礦塔磨——高效磁選工藝技術研究開發(fā)項目，開展了鐵品位28.88%、粒度2—0mm的粗精礦磨礦細-0.076mm55%、磁場強度400mT的一段高效磁選試驗，取得了一段粗精礦品位為36.95%、金屬回收率87.24%的指標，與條件試驗指標基本一致，試驗穩(wěn)定性較好。